التصميم الهيكلي لآلة التغليف والربط

هيكل الإطار

المواد والقوة: عادة ما يكون إطار آلة الربط مصنوعًا من الفولاذ عالي القوة. يخضع هذا الفولاذ لمعالجة خاصة، مثل التبريد والتلطيف، لتعزيز صلابته وصلابته.

الشكل والتخطيط: تم تصميم شكل الإطار بشكل عام وفقًا لوظيفة الجهاز وسير عمله. الأشكال الشائعة مستطيلة الشكل، ولها بنية بسيطة وسهلة التركيب بمكونات مختلفة. من حيث التخطيط، سيتم تقسيم الإطار إلى مناطق مختلفة، وسوف تتعاون المناطق مع بعضها البعض لجعل سير عمل الآلة سلسًا.

تصميم شل

وظيفة الحماية: تلعب القشرة بشكل أساسي دور حماية المكونات الداخلية وسلامة المشغل. وعادة ما تكون مصنوعة من الصفائح المعدنية أو اللدائن الهندسية. بالنسبة للأغلفة المعدنية، يمكنها أن تمنع بشكل فعال الاصطدامات بالأشياء الخارجية وتسلل الغبار والرطوبة. سيتم معالجة سطح الغلاف بمادة مضادة للصدأ، مثل رش الطلاء المضاد للصدأ أو استخدام تقنية الطلاء الكهربائي لإطالة عمر خدمة الغلاف.

النوافذ المرئية ونوافذ التشغيل: من أجل تسهيل قيام المشغل بمراقبة ظروف العمل داخل الماكينة وإجراء العمليات الضرورية، سيتم ضبط النوافذ المرئية ونوافذ التشغيل على الغلاف.

جهاز البكرة:

دعم البكرة وتدويرها: يتم استخدام جهاز البكرة لوضع لفة شريط الربط. وهو يتألف من عمود بكرة وقوس بكرة.

التحكم في الكبح والتوتر: تعتمد آلية الكبح عادة على لوحة الاحتكاك أو الكبح المسحوق المغناطيسي. تتحكم فرامل لوحة الاحتكاك في سرعة دوران البكرة عن طريق ضبط الاحتكاك بين لوحة الاحتكاك وعمود البكرة.

مسار التغذية والأسطوانة

تصميم المسار: مسار التغذية هو القناة التي سيتم نقل حزام الربط بها، ويتم تصميم شكله وحجمه وفقًا لنوع وحجم حزام الربط. عادةً ما يكون الجزء الداخلي من المسار عبارة عن سطح منحني أملس أو سطح مستوٍ لتقليل الاحتكاك بين حزام الربط والمسار.

هيكل الأسطوانة ووظيفتها: يتم تثبيت الأسطوانة في مسار التغذية أو بجانبه، وتتمثل وظيفتها الرئيسية في دفع حزام الربط للأمام.