آلة تعبئة وتكديس الأسمنت والجبس والجير والسيليكا والسليلوز

إن خط إنتاج التعبئة والتكديس الذي تنتجه شركة بريمتز مناسب بشكل أساسي لتعبئة وتكديس مساحيق مواد البناء التالية:

1. مسحوق غير عضوي:

الأسمنت: هو المادة الأسمنتية الأكثر أهمية في البناء، وعادة ما يكون على شكل مسحوق.

الجبس: يستخدم بشكل أساسي في صناعة ألواح الجبس والمعجون وغيرها.

الجير: يستخدم في صناعة ملاط ​​الجير والجص الجيري وغيرها.

دخان السيليكا: له نشاط الرماد البركاني ويستخدم غالبًا كعامل تقوية للخرسانة.

الرمل: مادة صلبة ناعمة، وهي مكون مهم في الخرسانة والملاط.

2. مسحوق معدني:

مسحوق الألمنيوم: يستخدم كمادة مضافة في بعض مواد البناء، مثل لعب دور خفيف الوزن ومقوي في الخرسانة.

مسحوق الزنك: يستخدم في صناعة الطلاءات المضادة للتآكل والفولاذ المجلفن.

3. المسحوق العضوي:

مسحوق السليلوز: يستخدم لتعزيز التصاق وقابلية تشغيل الأسمنت والملاط والجص.

إيثر النشا: يستخدم للتحكم في الرومولوجيا وتحسين أداء البناء.

بولي أكريلاميد: يستخدم كعامل تحكم في الروماتيزم ومشتت لتحسين أداء الملاط والخرسانة.

المشتتات: مثل مشتتات PCE، المستخدمة لتحسين سيولة وقابلية تشتت عجينة الأسمنت.

عوامل احتجاز الهواء: مثل Vinapor® AE، تستخدم لزيادة مسامية الخرسانة وتحسين مقاومة الصقيع.

4. مساحيق أخرى:

أصباغ وألوان مختلفة: تستخدم في الطلاءات المعمارية والمواد الزخرفية.

الحشوات: مثل مسحوق الكوارتز، وبودرة التلك، وغيرها، تستخدم لتحسين الخصائص الفيزيائية للمواد.

المواد النانوية: مثل ثاني أكسيد السيليكون النانوي، وأكسيد التيتانيوم النانوي، وما إلى ذلك، والتي تستخدم لتعزيز قوة المواد ومتانتها ووظائفها.

يُعد خط إنتاج تعبئة وتكديس مسحوق الجبس الأسمنتي على المنصات معدةً أساسيةً للتعبئة والتكديس في المرحلة اللاحقة من إنتاج الأسمنت. ويُستخدم بشكل رئيسي لتعبئة الأسمنت السائب آليًا في أكياس، ثم تكديسه على المنصات وتخزينه. فيما يلي المكونات الأساسية وسير العمل والنقاط الفنية لخط الإنتاج:

I. المكونات الأساسية

1. نظام التعبئة

وحدة التغذية الكمية: التحكم بدقة في وزن كل كيس من الأسمنت (عادة 50 كجم / كيس) من خلال النقل اللولبي أو التغذية بالجاذبية.

آلة التعبئة والتغليف: تعتمد على التعبئة والتغليف بأكياس مفتوحة أو أكياس صمام، ومجهزة بمستشعر وزن (دقة ± 0.2٪ ~ 0.5٪).

ماكينة خياطة الأكياس/الختم الحراري: خياطة فم الكيس أو ختمه حرارياً بشكل تلقائي.

2. نظام النقل

ناقل الحزام/السلسلة: ينقل أكياس الأسمنت المملوءة إلى منطقة التكديس على المنصات، مع وظائف تصحيح الانحراف وإزالة الغبار.

جهاز التوجيه/الفرز: ضبط اتجاه الكيس أو فرز المنتجات المعيبة وفقًا لمتطلبات التكديس.

3. نظام التكديس التلقائي

التكديس الآلي (السائد): روبوت صناعي رباعي المحاور (بريمتز) مزود بأكواب شفط أو ملقطات للتكيف مع أنواع مختلفة من الأكياس.

آلة التكديس الميكانيكية: يتم التحكم في التكديس بواسطة محركات مؤازرة، وهي مناسبة للسيناريوهات ذات الميزانية المنخفضة.

مكتبة المنصات: تقوم تلقائيًا بتزويد المنصات الفارغة (الخشبية / البلاستيكية)، المتوافقة مع مواصفات متعددة (مثل 1200 × 1000 مم).

4. نظام التحكم

PLC+touch: التحكم في دقة التعبئة ومسار التكديس وإنذار الخطأ.

نظام الرؤية (اختياري): اكتشاف إحكام غلق فم الكيس أو توحيد شكل المنصة.

5. نظام إزالة الغبار وحماية البيئة

مجمع الغبار النبضي: يجمع الغبار أثناء التعبئة والنقل لضمان أن بيئة العمل تلبي معايير PM10.